附著(zhù)力促進(jìn)劑解決的是在涂裝工藝中出現很多涂裝表面掉漆或者涂裝質(zhì)量不達標的問(wèn)題。就涂裝工藝而言，大多數的涂裝跟噴槍的操作有很大的關(guān)系，會(huì )造成涂裝不均勻或者涂層過(guò)厚、涂層太薄等現象。但是結合材質(zhì)和油漆看掉漆這件事情的本質(zhì)，其實(shí)就是油漆與底材之間的附著(zhù)力差導致。

  我們在日常生活中被應用廣泛的材質(zhì)有塑料（尼龍、PP等）和金屬（不銹鋼、鋅合金、鋁合金等），也是涂裝掉漆問(wèn)題的重點(diǎn)區域，從另外一方面來(lái)說(shuō)，附著(zhù)力促進(jìn)劑的應用在一定的程度上，緩解了因掉漆問(wèn)題帶來(lái)的產(chǎn)能壓力和效率。那么漆膜附著(zhù)力如何提升呢？不妨一起來(lái)探討下！

  油漆附著(zhù)力是指油漆膜與被涂物表面之間或涂層之間相互結合的能力。附著(zhù)力是一項重要的技術(shù)指標，是漆膜具備一系列性能的前提。附著(zhù)力好的漆膜經(jīng)久耐用，具備使用要求的性能；油漆附著(zhù)力差的漆膜容易開(kāi)裂、脫落，無(wú)法使用。

  油漆附著(zhù)力和什么有關(guān)之油漆附著(zhù)力影響因素：

  1.底材準備不足，沒(méi)有清除銹蝕、油脂、濕氣、或者沒(méi)有經(jīng)過(guò)適當的打磨。

  2.使用了不合適的底材，引致漆系一些部分不配合，不相容。

  3.很多底材為了性能加入很多雜料，致使素材表面附著(zhù)難。

  4.烘干時(shí)間太短。

  隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，工業(yè)化程度的提高，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。為了提高產(chǎn)品性能很多素材如尼龍中加入玻纖，PP中加入一下雜料，這樣就導致這些素材表面物理極性變差，表面噴漆難以達到附著(zhù)。東莞炅盛附著(zhù)力促進(jìn)劑結合現代涂裝發(fā)展需求，走環(huán)保之路，貼合涂裝制品的工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)，以實(shí)驗研發(fā)，同時(shí)結合實(shí)際生產(chǎn)需求，自主研發(fā)生產(chǎn)：尼龍處理劑、PP處理劑、金屬附著(zhù)力促進(jìn)劑、電鍍油污處理劑、TPU處理劑、TR90處理劑、硅油清洗劑等，讓解決涂裝掉漆問(wèn)題變簡(jiǎn)單！

  附著(zhù)力促進(jìn)劑相關(guān)產(chǎn)品推薦：尼龍底水-附著(zhù)力促進(jìn)劑

  附著(zhù)力促進(jìn)劑性能特點(diǎn)：

  1.能明顯提高樹(shù)脂與各種基材的結合力

  2.廣泛應用于多種涂料體系與配方體系。

  3.高強的附著(zhù)力、膠著(zhù)力與鍵結力，本性能是市場(chǎng)上傳統產(chǎn)品所無(wú)法比擬的。

  4.能大大提高油漆面漆和底漆之間的層間附著(zhù)力，明顯改善涂膜的抗潮濕性能、抗鹽霧性能與耐熱性能。

  5.極小的用量，即可獲得高強的附著(zhù)力與鍵結力。

  6.在油漆和涂料體系內具有優(yōu)異的儲存穩定性和長(cháng)效性

  附著(zhù)力促進(jìn)劑的功能特點(diǎn)：

  1.改善對難附著(zhù)的塑料和非鐵金屬表面如：鋁、鋁合金鋅、不銹鋼、電鍍面等的附著(zhù),具有極優(yōu)的效果。

  2.可增進(jìn)涂膜的延展性與耐沖擊性。

  3.高溫急烘烘烤不變色，并且不影響涂膜的耐候性。

  4.不影響涂料的儲存安定性。

  我們在檢測油漆附著(zhù)力的時(shí)候，基礎的測試方法都是選擇百格測試，首先用美工刀片或劃格器在油漆涂層上劃出十字格子的形狀，橫縱各劃一刀，型成一百個(gè)細小方格，格子為1mm×1mm，劃格器的切口應至油漆底層。用毛刷朝對角線(xiàn)方向各刷五六次，把小碎片刷干凈，再用膠帶貼在切口上并拉開(kāi)，膠帶的粘附力為350-400g/平米。最后用放大鏡觀(guān)察格子區域的情況，檢測結果見(jiàn)油漆附著(zhù)力的檢測標

準。

  我們判斷油漆附著(zhù)力的標準主要是看面漆或電鍍層被膠帶粘起的數量和百格的百分比。油漆附著(zhù)力檢標準一共分為五個(gè)等級：

  1.ISO等級：0=ASTM等級：5B，這代表了格子邊緣沒(méi)有任何剝落，切口邊緣完全光滑。這是最高等級的附著(zhù)力。

  2.ISO等級：1=ASTM等級：4B，這代表在切口的相交處有小片的油漆剝落，劃格區內實(shí)際破損小于或等于5%。

  3.ISO等級：2=ASTM等級：3B，代表切口和相交處邊緣被剝落面積大于5%-15%。

  4.ISO等級：3=ASTM等級：2B，代表沿切口邊緣有部分剝落或大面積油漆剝落，甚至有的格子部分被整片剝落，面積超過(guò)15%-35%。

  5.ISO等級：4=ASTM等級：1B，一些方格部分或者全部剝落，剝落面積大于35%-65%。

  6.ISO等級：5=ASTM等級：0B，這代表油漆的剝落面積大于65%。

  提升漆膜與底材之間的附著(zhù)力能夠讓涂裝的效應得到很好的保證，讓涂裝的效果和性能得到良好的發(fā)揮，附著(zhù)力促進(jìn)劑的應用解決了掉漆問(wèn)題，同時(shí)提供可靠的解決方案，讓涂裝工藝能夠順利的進(jìn)行。同時(shí)，通過(guò)對百格附著(zhù)力的測試標準，來(lái)更加準確的判斷附著(zhù)力的好壞程度，能夠對以后方案的改進(jìn)提供對照參考。